這幾年，隨著科學技術的飛速發(fā)展，各個行業(yè)的加工市場也越發(fā)擴大，在航天、航空、電子、食品、紡織、儀器、塑膠、木制品等行業(yè)中，需要紫外激光打標機加工小孔的工件材料越來越多，并且對孔的精度和尺寸要求越來越高，孔徑越來越小。

紫外激光打標機可以對幾乎所有材質進行加工，其主要作用是在物品上進行標記圖案或者文字、數(shù)字等，由于其通過高溫燒灼物體表面的原理，故對塑膠或者金屬等薄片進行微孔加工是可行的。

紫外激光打標機的激光打孔技術是以激光束為熱源，通過激光加熱去除的方法進行的激光分離技術。它是較早達到實用化的激光加工技術，同時也是目前激光加工應用非常廣泛的領域之一。

采用紫外激光打標機可以對一些熔點比較低的塑膠產品進行打微孔，打出的孔徑可以達到0.1mm大小，一般紫外激光打標機可以在塑膠產品上打出的小孔范圍一般分為三種。

小孔：1.00--3.00（mm）;

次小孔：0.40--1.00（mm)；

超小孔：0.1--0.40（mm）；

微孔：0.01--0.10（mm）

打孔的工藝來說，紫外激光打標機更多的是對較薄材料的微孔加工更有優(yōu)勢，而隨著微細孔激光加工技術的不斷成熟，進行激光打孔的激光加工系統(tǒng)的數(shù)量將不斷增加。紫外激光打標機打標塑料產品有幾個特點：

孔徑大小隨著激光功率的增加而增加。

隨著激光掃描速度的增加，所打孔的孔徑逐漸變小。

通過改變軌跡圓的直徑來分析其對打孔質量的影響，當激光掃描軌跡圓直徑較小時，打孔孔徑隨著軌跡圓直徑的增大而增大，但是，當軌跡圓的直徑增大到一定值時，孔徑卻開始減小，打孔質量下降。