激光是介質(zhì)被激發(fā)后實現(xiàn)了粒子數(shù)反轉產(chǎn)生的光放大的集合，如果沒有諧振腔，產(chǎn)生的光就會很快向不同方向逸散而無法形成激光，所以激光焊接機的激光器一定要有諧振腔。

激光焊接機的調(diào)整一定要經(jīng)過專門培訓的人員進行，否則會因激光器失調(diào)或調(diào)偏造成光路上其它組件的損壞。激光焊接機的諧振腔的調(diào)整步驟如下：

1、 檢查激光焊接機的基準光源：紅色的半導體激光是整個光路的基準，首先確保其準確性。用一個簡易的高度規(guī)檢查紅光是否與光具座導軌頂面平行，并處于光具座兩條導軌間的中線上，如出現(xiàn)偏差，可以通過6個緊固螺釘進行調(diào)整。調(diào)整好后注意再檢查一遍所有緊固螺釘是否已經(jīng)擰緊

2、調(diào)整輸入鏡(輸入介質(zhì)膜片)地位：調(diào)整輸入鏡前，應將裝有YAG棒的聚光腔拿開，以免因光路中YAG棒的折射偏向影響調(diào)整的準確性。輸入介質(zhì)膜片的準確地位應該是使紅光位于其地位并能將紅光完全反射回紅光的出射孔，否則應經(jīng)過膜片架的旋鈕停止細心調(diào)整。留意調(diào)整完后應將膜片架調(diào)理旋鈕上的鎖緊圈完全鎖緊，確保其地位的波動性，然后再一次反省其反射光的地位能否堅持在原位。

3、檢查激光焊接機光閘的位置：人工旋轉反射鏡片支架，將光閘推至擋光位置，觀察紅光是否在鏡片的中間，其反射光是否位于光束終止器的吸收錐體上，如位置不正確可稍加調(diào)整，而后，應特別注意仔細檢查一下光閘反射鏡片是否清潔，受污染的鏡片在使用中很快會炸裂。至此激光焊接機的部分調(diào)整工作完畢。

4、檢查YAG棒的安裝位置：用透明膠紙分別貼在YAG棒套的兩端，觀察紅光光斑是否在兩個棒套管的正中間位置，如有偏差，應通過調(diào)整聚光腔的位置加以修正。

5、調(diào)整全反鏡(全反介質(zhì)膜片)方位：反省紅光能否在介質(zhì)膜片的兩頭地位，否則應調(diào)整介質(zhì)膜片架的裝置地位使紅光在介質(zhì)膜片的中間部位，粗調(diào)介質(zhì)膜片架旋鈕，使紅光反射回出射孔。激光焊接機脈寬調(diào)整到約2ms，反復頻率調(diào)整到0Hz，踩一下腳踏開關使脈沖氙燈閃光，此時用完全暴光的全黑像紙放在輸入鏡前，可以察看到有激光輸入，重復調(diào)整膜片架的兩個旋鈕，使輸入光斑至圓且平均，然后逐步降低電流至120A。