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發(fā)布時間:2019-07-29點擊量:
為解決高新技術(shù)研制和零件使用過程出現(xiàn)缺陷、損傷、腐蝕等提供了一種新的快捷的解決途徑,激光焊接機的激光修補技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)具有小型規(guī)模,確保了先期工程的應(yīng)用和零件的使用,激光焊接和修復(fù)全尺寸結(jié)構(gòu)靜力與疲勞考核驗證,以適合標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進行符合性驗證,確保各個行業(yè)穩(wěn)定可靠使用。
前眾多金屬產(chǎn)品都采用鈦合金代替,但是在激光焊接機焊接修補期間,仍舊依靠于激光設(shè)備,鈦合金材質(zhì)由于強度和耐侵蝕性比其他材質(zhì)都要高,而代替了其他行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用,特別是高新技術(shù)上的應(yīng)用,例如:發(fā)念頭、機件等產(chǎn)品的外用結(jié)構(gòu)等,不僅降低了產(chǎn)品自身的重量,也提升了機器質(zhì)量穩(wěn)定性,為了充分的應(yīng)用,在出產(chǎn)過程中,往往需要多種舉措措施的搭配應(yīng)用,好比焊接修補上需要采用激光焊接機進行修補焊接,標(biāo)記也可采用激光鐳射機作為主導(dǎo)設(shè)備,因此,鈦合金材質(zhì)與激光設(shè)備也是互關(guān)互聯(lián)。
鈦合金材質(zhì)往往運用在零件、機械中,因此修補和激光焊接機焊接的位置也比較多,從工藝技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的缺陷,到零件的缺陷、裂紋和尺寸等差異產(chǎn)生的問題,嚴(yán)重影響了型號研制進度。但是基于激光焊接技術(shù)的修復(fù)技術(shù)應(yīng)運而生,相對常規(guī)的修復(fù)技術(shù),具有修復(fù)體性能高,設(shè)備可達性好,受零件尺寸限制小、修復(fù)周期短、綜合成本低等特點,適用于鈦合金等昂貴零件的修復(fù),可極盡地挽救常規(guī)技術(shù)不可修復(fù)的零件(包括運營飛機的零件)。
從激光焊接機的特點和鈦合金的的性能結(jié)合分析,對于大型器件的修補采用激光技術(shù)往往可以避免傳統(tǒng)制造技術(shù)對設(shè)備及大規(guī)格原材料的苛刻要求,對于復(fù)雜腔體結(jié)構(gòu),皆可迎刃而解,因此激光技術(shù)在鈦合金材質(zhì)的焊接中從成本和材料都是不二的選擇。