激光切割機(jī)用于材料切割時的速度選擇非常重要。速度太慢的影響也會影響生產(chǎn)。如果速度很快，但質(zhì)量要交換，那就不值得損失。實(shí)際上，金屬激光切割機(jī)在控制速度方面并不那么簡單。切割速度通常根據(jù)制造商的技術(shù)提供的范圍進(jìn)行測試，以找到合適的切割速度。因為切割材料的厚度、材料的成分以及延展性、導(dǎo)熱性等各方面的不同，切割速度也因有所不同。

激光切割機(jī)速度太快對切割質(zhì)量的影響：

1. 可能造成無法切割，火花四濺；

2. 有些區(qū)域可以切斷，有些區(qū)域不能切斷；

3. 造成整個切割斷面較粗；

4. 造成對板材無法及時切斷，斷面呈現(xiàn)斜條紋路，而且下半部分產(chǎn)生熔漬。

切割速度過快時，激光束和材料互相接觸的時間較短，所以在工件表面的有效光斑的面積會變小，切口寬度也會變小，而且在光束照射點(diǎn)靠近切口前沿的時候，激光束的速度太快了導(dǎo)致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就會大打折扣了，而且在切口下部會出現(xiàn)掛渣。

激光切割機(jī)速度太慢也對切割質(zhì)量有一定的影響：

1. 造成切割板材過熔的情況，切割斷面較粗糙；

2. 切縫會相應(yīng)變寬，在較小圓角或者尖角部位造成整個區(qū)域熔化，得不到理想的切割效果；

3. 切割效率低，影響生產(chǎn)能力。

切口速度過慢時，材料和激光互相作用的時間增長，有效光斑的面積也變大了，切縫也隨之變大了，此時會出現(xiàn)熔化速度正常但是切割速度跟不上的問題了，導(dǎo)致過熔反應(yīng)的發(fā)生，從而會造成不整齊而且過寬的切口。